Stroj slouží k vysekávání zalitých otvorů v litinových odlitcích automobilových ramen.

Úkolem stroje je provádět jednoduché nebo dvojité svazkování palivových hadic. Průměry tvarovaných hadic se pohybují v rozmezí od 5 do 8 mm a

délky hadic od 500 do 2500 mm. Maximál

ní rozměry svazků jsou:• Průměr svázané hadice: 9,5 - 11,4 mm,

• Rozteč mezi svazky: 17,5–20 mm,

Stanoviště pro ultrazvukovou kontrolu sferoidizace odlitků je řešení určené pro přesnou a nedestruktivní kontrolu kvality odlitků. Systém umožňuje vyhodnocení stupně sferoidizace a ověření tvaru dílu, což umožňuje rychle odhalit neshody a do dalšího procesu posílat pouze správně vyrobené komponenty.

Zařízení slouží k automatické identifikaci těsnění a jeho vkládání do skříně automobilového startéru.

Účel zařízení

Rozpoznávání spočívá v kontrole barvy těsnění (černá nebo modrá), vkládání se provádí pomocí robota SCARA firmy Epson. Stroj pracuje na výrobní lince, kde se kryt startéru přepravuje na paletě po několik desítek metrů dlouhé dopravní lince.

Stroj slouží k vykládání zásobníků s jádry ze speciálních vozíků typu „etážerky“ na linku odlévacích forem.

Dva elektrické lisy zajišťují maximální kvalitu procesu spojování.

Obsluhující personál má plnou volnost při výběru provozního režimu lisů. Lze nastavit fáze spojování, sílu, rychlost, uvolnění atd.

 Díky pokročilé měřicí technologii založené na výkresu lisování je možné vyřezávat vady materiálu nebo chyby montáže (např. chybí podložky).

Předmětem dodávky bylo vybavení robotické balicí stanice kamerovým systémem COGNEX

Zařízení slouží k centrálnímu zásobování výrobních strojů, které využívají kapaliny dodávané v paletových kontejnerů IBC.

Laserové značení je nejúčinnějším způsobem označování výrobků. Nabízíme vám volně stojící a integrovaná značkovací pracoviště s dopravníky. Integrujeme značkovací stroje všech předních značek. Při integraci věnujeme zvláštní pozornost otázce bezpečnosti

Zařízení slouží k ohřevu palivových hadic, k odizolování a k jejich řezání.

Popis činnosti

Obsluha ručně umístí oba konce potrubí do ohřívacího modulu, což umožňuje provést odizolování ve speciálním zařízení Coax 5500. Dalším krokem je odříznutí vláken na gilotině. Nakonec obsluha v řezacím modulu odřízne potrubí na požadovanou délku.