KONTROLNÍ PRACOVIŠTĚ TYPU BANKETKA
Pracoviště pro rentgenovou kontrolu odlitku točny pro vozidla. Zařízení kontroluje kvalitu a tvar odlitku. Prvek je správně označen a vyložen do přepravního kontejneru.
Určení zařízeníUSG zařízení pomocí ultrazvuku zkouší a znázorňuje správnost sféroidizace odlitků. Navíc proběhne zkouška správnosti tvaru odlitku. Popis fungováníKdyž operátor vloží dílec do slotů a spustí cyklus, proběhne automatický proces skládající se z následujících operací: – Průjezd základny s dílci do kontrolní zóny; – Nanesení oleje pomocí dávkovacích trysek na styčné body sond s povrchem dílce; – Sjetí sond pro kontrolu a měření úrovně sféroidizace litiny; – Návrat do základní polohy a označení správných dílců pomocí pneumatických vrtaček; – Automatické odložení správných odlitků do samostatných komor přepravního kontejneru. |
Konstrukce zařízení
Základna dílců |
Základna má dva sloty na dílce (levý a pravý), které odrážejí tvar prvků a zabudované senzory kontrolují správné umístění dílce;
|
Měřicí modul |
Před provedením měření se povrch styčného bodu sondy s dílcem navlhčí olejem, aby mezi nimi nebyly žádné vzduchové bubliny; Měření stupně sféroidizace provádí 6 USG sond ve stanovených bodech na každém odlitku;
|
Princip stanovení správnosti sferoidizace: |
Správnost sféroidizace závisí na množství hořčíku, tzn. pro hodnotu Mgü nad 0,027 se získá tvárná litina: Mgü >0,027 – tvárná litina USG sondy měří rychlost šíření ultrazvukových vln v odlitku; Rychlost nad 5550 m/s potvrzuje, že litina je vyrobena jako sféroidální; |
Vykládací modul |
Po kontrole jsou správné dílce označeny a pak odloženy do kontejneru;
|
Ovládací panel |
PLC řadič Siemens, Panel HMI 7";
|
Konstrukce |
Svařovaná ocelová nosná konstrukce stroje;
|
Úroveň zabezpečení |
Byla použita řada technických bezpečnostních opatření, jako jsou světelné závěsy a bezpečnostní zámky. Bylo provedeno měření doběhu závěsů. Byla zajištěna vysoká úroveň zabezpečení.
|
Výhody pro klienta/uživatele
- Kontrola správného provedení odlitku z tvárné litiny;
- Minimalizace rizika prasknutí odlitku během provozu (např. brzdové třmeny, vahadla vozidel, klikové hřídele);
- Úleva pro operátora díky automatickému vykládání správných odlitků.