KONTROLNÍ PRACOVIŠTĚ TYPU BANKETKA

Určení zařízení

USG zařízení pomocí ultrazvuku zkouší a znázorňuje správnost sféroidizace odlitků. Navíc proběhne zkouška správnosti tvaru odlitku.

Popis fungování

Když operátor vloží dílec do slotů a spustí cyklus, proběhne automatický proces skládající se z následujících operací:

– Průjezd základny s dílci do kontrolní zóny;

– Nanesení oleje pomocí dávkovacích trysek na styčné body sond s povrchem dílce;

– Sjetí sond pro kontrolu a měření úrovně sféroidizace litiny;

– Návrat do základní polohy a označení správných dílců pomocí pneumatických vrtaček;

– Automatické odložení správných odlitků do samostatných komor přepravního kontejneru.

Základna má dva sloty na dílce (levý a pravý), které odrážejí tvar prvků a zabudované senzory kontrolují správné umístění dílce;

Před provedením měření se povrch styčného bodu sondy s dílcem navlhčí olejem, aby mezi nimi nebyly žádné vzduchové bubliny;

Měření stupně sféroidizace provádí 6 USG sond ve stanovených bodech na každém odlitku;

Správnost sféroidizace závisí na množství hořčíku, tzn. pro hodnotu Mgü nad 0,027 se získá tvárná litina:

Mgü >0,027 – tvárná litina

USG sondy měří rychlost šíření ultrazvukových vln v odlitku;

Rychlost nad 5550 m/s potvrzuje, že litina je vyrobena jako sféroidální;

Po kontrole jsou správné dílce označeny a pak odloženy do kontejneru;

PLC řadič Siemens, Panel HMI 7";

Svařovaná ocelová nosná konstrukce stroje;

Byla použita řada technických bezpečnostních opatření, jako jsou světelné závěsy a bezpečnostní zámky. Bylo provedeno měření doběhu závěsů. Byla zajištěna vysoká úroveň zabezpečení.