DÁVKOVAČ TAVIDLA
Zařízení pro bodové dávkování sypkého granulátu. Poloha dávkování je řízena servomotory Siemens ve třech osách. Objem násypu kontroluje vážicí systém. Tavidlo přivádí vibrační podavač.
|
|
Určení zařízeníStanice slouží pro přesné dávkování a umístění tavidla na správné místo v licí formě. V násypce lze skladovat příslušnou zásobu látky.
Popis fungováníStroj je zabudován do licí linky. Po zastavení dopravníku licích forem je do komory zavedena dávkovací trubice. Pak se vypustí příslušné množství předem připravené látky. Ve stejné době se již další dávka naváží do mezilehlé nádrže, což umožňuje dosáhnout očekávaného pracovního cyklu. Průmyslový vysavač odsává prach při vypouštění látky. Po vysunutí dávkovací trubice z komory stroj zašle signál, který umožňuje přepravu licích forem. |
Konstrukce zařízení
| Plnicí násypka |
Ocelová násypka přizpůsobená vykládání látek z nádob typu Big Bag má přístupovou plošinu pro operátora a membránu zabraňující proniknutí nečistot do dávkované látky;
|
| Vážicí moduly |
Látka je přepravována pomocí lineárních vibračních dopravníků do kontejnerů umístěných na tenzometrických nosnících. Kontejnery se otevírají pomocí pneumatických servopohonů
|
| Dávkovací moduly |
Dávkovací moduly jsou dva tříosé kartézské roboty, na kterých jsou umístěny teleskopické dávkovací trubice. Roboty umožňují přesně nastavit místo vypuštění látky a teleskopické trubice přesně nasměrovat látku do komor se současným odsáváním prachu vznikajícího při vypuštění.
|
| Ovládací panel |
Ovládací prvky a 7palcový displej umožňují vybrat příslušnou referenci, sledovat proces a ovládat jednotlivé pohyby stroje. Řídicí systém umožňuje také archivaci dat.
|
| Konstrukce |
Svařovaná ocelová konstrukce je přizpůsobena montáži všech modulů a elektrického a pneumatického vybavení. Pracovní plošiny a žebříky umístěné na konstrukci usnadňují obsluhu a údržbu stroje.
|
Výhody pro klienta/uživatele
- Přesné dávkování látek dosažené použitím přesných tenzometrických vah a vhodně zvolených vibračních dávkovačů;
- Vyloučení chyb způsobených lidským faktorem při seřizování stroje díky použití tříosých servorobotů;
- Čistota a vyloučení nečistot z ovzduší. Materiál je přesně vypouštěn do komory bez rozsypání vedle ní a speciální odsávací kanál odstraňuje prach přímo z místa vypouštění;
- Dosažení očekávané doby cyklu použitím vážicích a mezilehlých nádob. Takové řešení umožní připravovat dávky ve skrytém čase;
- Analýza dat díky archivaci v paměti stroje, s možností stažení nosiče nebo jeho zaslání na server.
