23122 – Lis pro krimpování konektorů

Stroj slouží ke krimpování konektorů v desce prostřednictvím deformace límce konektoru.

Účel zařízení

Proces krimpování konektorů v desce pomocí deformace límce konektoru slouží k jejich předběžné fixaci a zajištění správné polohy jednotlivých prvků před pájením.

Zařízení může být navíc vybaveno:

výměnnými nástroji přizpůsobenými konkrétní referenci.

Popis činnosti

Stroj obsluhuje jeden operátor. Proces začíná po předchozím vložení dílů (konektorů a desky) do upínacího přípravku. Spuštění procesu nastává po stisknutí tlačítka „Start“ obsluhou. Tím se aktivuje pracovní pohyb pneumaticko-hydraulických válců, které mohou vyvinout maximální přítlačnou sílu až 10 kN. Během krimpování probíhá měření síly, které podmiňuje správné provedení dílu. Po zpětném zasunutí válců lze hotový díl vyjmout.

Konstrukce zařízení

KONSTRUKCE

Stroj se skládá z modulární ocelové nosné konstrukce, která přenáší provozní zatížení, a zástavby z hliníkových profilů, jež slouží k uchycení krytů pracovního prostoru lisu.

PNEUMATICKO-HYDRAULICKÉ VÁLCE

Stroj je vybaven dvěma pneumaticko-hydraulickými válci TOX, které nezávisle generují přítlačnou sílu pro každý krimpovaný konektor. Systém je doplněn o tlakové snímače zajišťující měření tlaku, který je následně přepočítáván na sílu.

VÝMĚNNÉ NÁSTROJE

Stroj je vybaven systémem rychlé výměny nástrojů, který umožňuje jejich snadnou a efektivní výměnu.

OPERÁTORSKÝ PANEL

Ovládací prvky a displej umožňují nastavení parametrů i průběžné sledování procesu. Operátorský panel je namontován na kloubovém rameni, díky čemuž lze jeho polohu snadno přizpůsobit individuálním preferencím obsluhy.

ÚROVEŇ ZAJIŠTĚNÍ BEZPEČNOSTI

V souladu s požadavky zákazníka a doporučeními normy EN ISO 12100 je stroj vybaven řadou technických bezpečnostních prvků, jako jsou nouzový vypínač, světelná závora a pevné ochranné kryty.

Přínosy pro zákazníka / uživatele

  • zvýšení produktivity výroby (doba cyklu 15 s na kus);
  • možnost změny parametrů přímo z ovládacího panelu;
  • možnost zpracování referencí s podobnou geometrií po předchozím přeseřízení