ZAŘÍZENÍ PRO KONTROLU PODRUČEK
Stanice se používá pro kontrolu kvality područek z hlediska shody: materiálu, barvy, úhlu a času otevření klapek. Také kontrolujeme hloubku a sílu tlaku na tlačítko potřebné k otevření klapek. Komponent shodný se vzorem dostane štítek s QR kódem.
Popis fungováníPo vložení dílce do slotu a zahájení cyklu se provede automatický proces složený z následujících operací:
Pokud jsou všechny parametry v toleranci, vytiskne se identifikační štítek. Všechny naměřené údaje jsou zaslány do podnikové sítě SCADA. Zařízení může spolupracovat s podnikovým systémem řízení výroby. Do nadřízeného systému lze zasílat údaje o typu a velikosti výroby a také informace o době cyklu, prostojích a době nečinnosti stroje. |
Konstrukce zařízení
Otočný stůl |
Dvoupolohový mechanismus navržený pro dva vyměnitelné sloty na loketní opěrky umožňující přesné zastavení; |
Ovládací panel | Ovládací prvky a 12palcový displej umožňují vybrat příslušnou referenci, náhled kontroly a ovládání jednotlivých pohybů stroje; |
Elektrický servopohon pro kontrolu tlaku |
Podle přísných pokynů klienta nesmí síla talku na tlačítko, které otevírá odkládací schránku, překročit 12N, zatímco klapky se musí otevírat v optimálním úhlovém rozsahu; |
Vizuální kontrola materiálu |
Loketní opěrky jsou vyrobeny z několika desítek druhů kůže a textilií, které jsou velmi podobné a těžce rozeznatelné. Pro kontrolu materiálu byl použit vizuální systém KEYENCE; |
Úroveň zabezpečení |
Ve stroji byla použita řada technických bezpečnostních opatření, jako jsou světelné závěsy a zámky, a bylo provedeno měření doběhu zastavení otočného stolu, aby bylo dosaženo vysoké úrovně bezpečnosti a ochrany obsluhujícího zaměstnance. |
Výhody
- Kontrola dílců umožňuje vyloučit chyby operátorů a chránit před odesláním finálního výrobku, který neodpovídá zadané referenci;
- Rozšířený systém zaznamenávající každou loketní opěrku se všemi naměřenými údaji;
- Možnost stažení historie vyrobených dílců a jejich analýza v programu Excel;
- Zabránění nákladům na reklamace.